一直以來(lái)，在純電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)上，知豆電動(dòng)汽車(chē)憑借著精準(zhǔn)的“微行”定位及優(yōu)異品質(zhì)獲得眾多消費(fèi)者青睞，成為新能源汽車(chē)微行領(lǐng)域的核心代表。

在蘭州新區(qū)，知豆蘭州工廠作為甘肅省新能源領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，成為甘肅新型工業(yè)體系的重要組成部分，也是西北五省唯一一家新能源純電動(dòng)乘用車(chē)生產(chǎn)企業(yè)。如今隨著3月知豆蘭州工廠純電動(dòng)乘用車(chē)項(xiàng)目的批復(fù)通過(guò)，知豆蘭州工廠已然成為鑲嵌在甘肅乃至西部地區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)鏈上最閃耀的璀璨明珠，推動(dòng)著西部乃至全國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

以“中國(guó)制造2025”為目標(biāo)的知豆蘭州工廠擁有完善的研發(fā)及制造體系，具備完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝生產(chǎn)線及純電動(dòng)汽車(chē)專屬的試驗(yàn)室及檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備，生產(chǎn)線采用自動(dòng)化、智能化、信息化的操控與管理系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)在可控狀態(tài)下的精準(zhǔn)實(shí)施，與此同時(shí)大量機(jī)器人的應(yīng)用，也讓工廠生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。

沖壓車(chē)間 力量之美

作為敲開(kāi)汽車(chē)生產(chǎn)流程大門(mén)的第一道工序，知豆沖壓車(chē)間錯(cuò)落有致，一切顯得井井有條，特別是諸多模具的整齊擺放，讓車(chē)間呈現(xiàn)一番忙碌的景象。不過(guò)可以看出，隨著AGV小車(chē)等設(shè)備的運(yùn)用，車(chē)間班組編制人員大為減少，知豆沖壓車(chē)間的自動(dòng)化程度顯著提高。

焊裝車(chē)間  機(jī)器人舞者

 從琳瑯滿目的機(jī)器人可以看出，這是知豆蘭州工廠自動(dòng)化程度最高的車(chē)間，共有15臺(tái)機(jī)器人在此服役，在減少人力成本的同時(shí)，也讓效率和質(zhì)量大大提高。目前選用的是世界四大機(jī)器人巨頭之一、位居全球500強(qiáng)之列的電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商——瑞士ABB機(jī)器人。

涂裝車(chē)間 “面子”之道

對(duì)媒體來(lái)說(shuō)，汽車(chē)涂裝車(chē)間是參觀比較少的一個(gè)環(huán)節(jié)。在知豆涂裝車(chē)間，前處理時(shí)采用國(guó)際先進(jìn)的垂直擺桿輸送鏈裝置，以方便對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和磷化、氧化和鈍化的化學(xué)處理。知豆將行業(yè)先進(jìn)的陰極電泳技術(shù)用于底漆噴涂，能很好的防止電泳層被破壞，避免車(chē)漆出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

工廠負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，知豆在涂裝過(guò)程中包括PVC、中涂、面漆、精飾均采用滑撬輸送系統(tǒng)，面漆采用集中自動(dòng)供漆，中涂采用3C2B工藝，車(chē)身外表面采用機(jī)器人自動(dòng)噴涂，同時(shí)在四大工藝之一的烤漆環(huán)節(jié)知豆業(yè)已實(shí)現(xiàn)全部機(jī)器人自動(dòng)化，自動(dòng)化技術(shù)的大量運(yùn)用，讓知豆的噴涂品質(zhì)和效率大為提高。

據(jù)了解，為確保產(chǎn)品的品質(zhì)，知豆采用全球知名企業(yè)德國(guó)巴斯夫車(chē)漆品牌，以及美國(guó)的PPG和杜邦品牌，以提高知豆車(chē)漆品質(zhì)量。同時(shí)知豆使用外觀效果更好的高溫2K清漆，在提升產(chǎn)品漆面品質(zhì)的同時(shí)，有效避免劃痕。

特別值得一提的是知豆把節(jié)能理念貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程，運(yùn)用一切可以節(jié)能的工藝，在中涂階段，知豆在密封膠與高溫溶劑型中涂采用濕踫濕工藝，減少了一個(gè)烘干爐烘烤，以節(jié)約能耗，把新能源車(chē)企的特質(zhì)表現(xiàn)的淋漓盡致。

總裝車(chē)間  秩序之美

總裝車(chē)間好比孩子們玩的拼圖玩具，把標(biāo)準(zhǔn)的模塊零件裝配在一起。在知豆總裝車(chē)間，輪胎分裝線、前后風(fēng)擋分裝線、前后橋分裝線、電機(jī)總成分裝線等設(shè)備一應(yīng)俱全，全部為機(jī)械化模式，同時(shí)在主要工位還增加了定扭矩的操作設(shè)備，以保證安裝扭力穩(wěn)定。在總裝車(chē)間我們還發(fā)現(xiàn)了在國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造廠為數(shù)不多的玻璃打膠機(jī)器人，此舉增強(qiáng)了20%的生產(chǎn)效率和品質(zhì)保證能力。

作為在總裝車(chē)間僅次于機(jī)器人的關(guān)鍵設(shè)備，成熟技術(shù)的AGV小車(chē)設(shè)備不時(shí)可見(jiàn)，它可以根據(jù)設(shè)定好的軟件程序，沿著電磁軌道，自行將分裝線上的零部件源源不斷地運(yùn)送到總裝線上，使得生產(chǎn)效率成倍提升，據(jù)悉，目前總裝車(chē)間的生產(chǎn)節(jié)拍為3分鐘/輛，效率相當(dāng)?shù)目捎^。

電池PACK車(chē)間  高效率低成本

作為純電動(dòng)汽車(chē)的核心，電池的供應(yīng)成為了關(guān)鍵。知豆蘭州工廠特地規(guī)劃了電池PACK車(chē)間，從供應(yīng)商處采購(gòu)的單體電池將直接運(yùn)抵這里進(jìn)行裝配，避免以往電池單體在異地組裝后，電池總成運(yùn)輸?shù)教m州工廠的過(guò)程中的效率問(wèn)題和成本問(wèn)題。據(jù)了解，這里的自動(dòng)化電池PACK生產(chǎn)線每天最多可裝配300個(gè)電池總成。據(jù)蘭州工廠負(fù)責(zé)人介紹，如今工廠月產(chǎn)量達(dá)4000臺(tái)左右，全年產(chǎn)能將達(dá)到40000臺(tái)。

作為知豆的明星工廠，蘭州工廠承載著知豆“智”造品牌的價(jià)值使命，將為知豆激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供充分的產(chǎn)品支持，也讓知豆在世界上從代表中國(guó)創(chuàng)造，跨越到代表中國(guó)制造，相信“MADE IN CHINA”的中國(guó)制造之名必將隨著知豆微行之花的全面綻放而獲譽(yù)全球。

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